Cinco campamentos en Wanbang, cinco climas, cinco conjuntos de especificaciones diferentes. Un campamento en el húmedo cinturón siderúrgico de África Occidental fracasa por razones distintas a las de un campamento en los límites del desierto de Atacama, y un campamento construido para una isla tropical productora de níquel no se especifica de la misma manera que uno ubicado en el calor y el polvo de Irak. A continuación, se detallan los requisitos reales de cada uno de los cinco emplazamientos y los datos con los que se cumplió cada proyecto.
Los proyectos que se detallan a continuación corresponden a una planta siderúrgica, un parque industrial de níquel, un sistema de transmisión de energía, un campamento minero y un complejo residencial para una empresa energética. Todas las cifras se han extraído de los registros de cada proyecto.
Los cinco proyectos de referencia abarcan África, Asia y Sudamérica, y varían desde 150 unidades en un emplazamiento hasta más de 2000 en otro. Se enumeran en orden de escala de entrega:
| Proyecto | Ubicación | Escala entregada | Condición que el campamento tuvo que manejar |
|---|---|---|---|
| Planta siderúrgica de Hengxing | Estado de Lagos, Nigeria | 360 unidades: 340 de montaje rápido + 20 de paquete plano. | Calor persistente y alta humedad |
| Grupo de Holding Tsingshan | Sulawesi, Indonesia | Más de 2.000 viviendas, con capacidad para 10.000 personas. | Clima de isla tropical, escala de lote único |
| Transmisión de potencia G15 | Desierto de Atacama, Chile | 150 viviendas integradas | Desierto de gran altitud: fluctuaciones de temperatura, radiación UV, viento |
| Campamento minero de níquel de Zamboanga | Zamboanga, Filipinas | Más de 500 unidades, base residencial para 1.000 personas. | Aire caliente y húmedo, riesgo de corrosión |
| Proyecto VAN | Irak | Superficie de 5.050 m², capacidad para hasta 1.000 personas. | Alta temperatura, polvo, condiciones complejas del sitio |
El proyecto de la planta siderúrgica Hengxing en el estado de Lagos necesitaba un complejo de viviendas para el personal de la planta, y necesitaba que estuviera operativo cuanto antes. El campamento fue entregado como 360 unidades en total, que comprenden 340 casas contenedor de montaje rápido y 20 casas contenedor de paquete plano., con sistemas de agua y electricidad preinstalados antes de que las unidades salieran de la fábrica.
Dos decisiones marcaron este campamento. La primera fue la división de las unidades: un gran bloque de montaje rápido para alojar a gran cantidad de personas, además de un número menor de unidades prefabricadas de alta gama. La segunda fue la preinstalación de los servicios del edificio, lo que elimina la necesidad de instalar agua y electricidad, eliminando así el proceso crítico en la obra.
Los objetivos previstos para el proyecto eran un montaje rápido in situ, resistencia a altas temperaturas y alta humedad, y una puesta en marcha temprana para cumplir con el calendario de puesta en servicio de la planta.
Nigeria, estado de Lagos: 360 unidades, de las cuales 340 son de montaje rápido y 20 de paquete plano, con sistemas de agua y electricidad preinstalados.
El proyecto del Grupo Tsingshan Holding en Sulawesi es el campamento más grande registrado hasta la fecha: Más de 2.000 unidades entregadas en un solo lote, creando una base de viviendas capaz de albergar a 10.000 personas.Funciona como un complejo integrado que combina alojamiento para el personal, oficinas administrativas y una amplia gama de servicios para un parque industrial minero de níquel de alcance mundial.
La mezcla de productos consistía en contenedores desmontables personalizados combinados con contenedores de envío, con Baño preintegrado, suministro de agua y electricidad — descrita en el registro del proyecto como una experiencia de vivienda industrializada y lista para habitar.
La velocidad se logró dividiendo el trabajo entre la fábrica y la obra en lugar de trabajar más tiempo en la obra. El registro del proyecto atribuye el éxito a la coordinación completa de la cadena industrial: prefabricación en fábrica más montaje en obra. Despliegue rápido de miles de unidades completado en 30 días..
Un campamento para 10.000 personas, entregado en un solo lote a un parque industrial en una isla tropical.
Más de 2000 unidades en un solo lote, con baño preinstalado, agua y electricidad, ensambladas en el lugar en 30 días.
El proyecto de transmisión de energía G15 ubicó su campamento en el desierto de Atacama. El sitio se encuentra a gran altitud, donde la variación diaria de temperatura es extrema, la radiación ultravioleta es intensa y los fuertes vientos son una condición de diseño permanente, no un fenómeno estacional. Los edificios especificados para el proyecto debían ofrecer aislamiento térmico y resistencia al viento simultáneamente.
El campamento totaliza 150 viviendas integradas, que abarca oficinas, alojamiento, un comedor y zonas funcionales de apoyo. Dos figuras destacan en este proyecto:
Los materiales modulares de este proyecto son reutilizables, lo que, según consta en los registros del proyecto, se traduce en un resultado respetuoso con el medio ambiente y con bajas emisiones de carbono.
El campamento minero de níquel de Zamboanga entregó más de 500 unidades de contenedores estándar, creando una gran base de vivienda para 1.000 personas.Se utilizaron estructuras modulares prefabricadas de alta resistencia con tuberías integradas de agua y electricidad, cuyo proceso de prefabricación en fábrica fue seguido por el montaje en obra.
Funcionalmente, el campamento es un asentamiento completo en lugar de una hilera de unidades: Dormitorios para cuatro personas, edificios administrativos, un comedor e instalaciones sanitarias complementarias, con una clara zonificación funcional.En el lugar de la obra, se combinaron casas modulares de contenedores de montaje rápido con unidades de vivienda prefabricadas de tipo K.
Dos características de este campamento merecen ser destacadas por cualquiera que planee un sitio similar. Las estructuras están tratadas para resistencia a la corrosión y al óxido para adaptarse al clima cálido y húmedo, y al campamento No requiere cimientos de hormigón. — el registro del proyecto atribuye un Reducción del 40% en el tiempo de construcción. a eso.
Filipinas, Zamboanga: más de 500 unidades para 1000 personas, no se requiere cimentación de hormigón, el tiempo de construcción se reduce en un 40 %.
El proyecto VAN en Irak fue especificado para un sitio con altas temperaturas, mucho polvo y condiciones de construcción complejas. El campamento fue construido desde Casas prefabricadas de acero ligero a medida con un sistema de montaje modular enchufable., alcanzando un Superficie total construida de 5.050 m² y capaz de albergar hasta 1.000 empleados.
Funciona como un complejo residencial totalmente integrado para los empleados de una importante empresa energética, que combina alojamiento, comedor, oficinas y espacios recreativos. El registro del proyecto destaca dos resultados: Entrega rápida comprobada y estabilidad estructural en condiciones de alta temperatura y carga de arena..
En conjunto, los cinco proyectos señalan cuatro aspectos que determinan el éxito de un campamento para trabajadores remotos.
Chile alcanzó una tasa de prefabricación en fábrica superior al 90%. Indonesia y Filipinas emplearon un modelo de prefabricación en fábrica seguido de ensamblaje en obra, y Nigeria preinstaló los sistemas de agua y electricidad antes del envío. Cuanto más trabajo se realice en la fábrica, menor será la mano de obra y el tiempo que el campamento requiera en obra.
En Indonesia, el despliegue rápido de miles de unidades se completó en 30 días. En Chile, el proyecto logró una respuesta de despliegue rápido en 48 horas. En Nigeria, el campamento debía estar operativo con anticipación para cumplir con el cronograma de puesta en marcha de la planta. Cada uno de estos requisitos se tuvo en cuenta en la planificación del proyecto.
El calor y la humedad en Nigeria y Filipinas impulsaron la resistencia a la humedad y los tratamientos anticorrosión y antioxidantes. El desierto de Atacama, a gran altitud, exigió aislamiento térmico y resistencia al viento. Las condiciones de calor y polvo en Irak impulsaron la estabilidad estructural y la entrega rápida. Una misma unidad construida según los requisitos de un clima no es adecuada para otro.
Cada uno de los cinco proyectos se entregó como alojamiento, oficinas, servicio de comidas y saneamiento, con zonas funcionales claramente separadas. Indonesia se describe como una base residencial para 10 000 personas; Irak, como un complejo que combina alojamiento, comedor, oficinas y recreación. La unidad es el componente básico, el campamento es el producto final.
Las casas contenedor desmontables y de montaje rápido comparten una unidad estándar de 6055 mm × 2990 mm × 2896 mm. La casa contenedor plegable se despliega hasta alcanzar unas dimensiones de 5900 mm × 2500 mm × 2470 mm.
Sí. El complejo minero de níquel de Zamboanga, en Filipinas, no requirió cimientos de hormigón, lo que, según consta en los registros del proyecto, supuso una reducción del 40 % en el tiempo de construcción.
En el mayor proyecto de un solo lote registrado hasta la fecha, se entregaron más de 2000 unidades y se completó el despliegue rápido de miles de ellas en 30 días. El proyecto de transmisión de Chile logró una respuesta de despliegue rápido en 48 horas.
Casas contenedor de montaje rápido, casas contenedor desmontables, opciones plegables y unidades de vivienda prefabricadas tipo K. La combinación se elige según el emplazamiento: el volumen de alojamiento, un acabado de alta calidad o la necesidad de reubicación frecuente influyen en la elección de una unidad diferente.
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